Процент отходов на операции маршрута и заказ материалов

[Starling]

Изготавливаем изделие FG_1
Спецификация M_1 (1:1)
Маршрут из одной операции. Известно, что Процент отходов на операции = 10%.
Необходимо продать 100 шт FG_1.
Шаг №1 - планирование
Запускаем сводное планирование. Результат:
1. Производство FG_1 = 100 шт
2. Закупка M1 = 111 шт = 100/(1-0,1).
Вполне корректный результат.
Шаг №2 - выполнение ПЗ
При выполнении первой части заказа оказывается, что произвели 50 шт хороших и 20 шт брака. М_1 был списан в количестве 70 шт. Это отражается в журнале карта маршрута и отгрузочная накладная.
Результат:
По производственному заказу остаются открытые складские проводки на приход 50 шт FG_1 и открытые проводки на списание M1 в количестве 41 шт. Сколько бы мы не запускали сводное планирование новые закупки M1 не появятся. Хотя произвести из 41 шт M1 50 шт FG_1 невозможно.

Что можно сделать в рамках стандарта? Ситуация реальная – срываются планы производства по этой причине уже не первый раз.

[twilight]

1. Если такая ситуация постоянно, тогда можно увеличить процент отходов, чтобы материалы доставлялись с некоторым запасом.
2. Изменить количество в производственном заказе нельзя?

[Starling]

Цитата:

Сообщение от twilight

1. Если такая ситуация постоянно, тогда можно увеличить процент отходов, чтобы материалы доставлялись с некоторым запасом.

Я думаю так делать нельзя, так как:
1. На основании этого маршрута будет считаться плановая себестоимость и цена реализации. Принимая такое решение мы ее сознательно завышаем.
2. 10% - это процент основанный на статистике предыдущих периодов. Т.е. в одном ПЗ у нас из 100 бракованных будет 15 в другом ПЗ 5. Если мы установим 20%, то у нас образуется излишек М1.

Проще и наверно правильней было бы держать резервный запас по М1. Но (я сейчас несколько упрощаю):
1. FG производится под заказ.
2. Каждый заказ может иметь свой индивидуальный дизайн.
3. М1 нужен именно под дизайн этого заказа, под дизайн другого заказа нужен уже М2.
4. И держать запас М1 при условии, что он нужен только для одного ПЗ нецелесообразно.

Цитата:

Сообщение от twilight

2. Изменить количество в производственном заказе нельзя?

Вообще можно, но:
1. Это я примере написал, что приход 50 и 20. Сразу видно, что 20 больше плановых 10 и нужно что-то делать. В жизни это делают разные люди в разных журналах, например так:
a. 10 и 7
b. 20 и 8
c. 20 и 5
2. 7, 8, 5 меньше 10 и каждый вносит цифру брака меньше плана, но в сумме мы его превышаем.
Один из вариантов – в конце смены выгружать в отчет открытые ПЗ с цифрами плановый и фактический брак. Если брак больше плана, то менять количество в ПЗ. Но хоца, что бы она сама) Тем более, что все данные о принятии решения о том, что производство не может быть выполнено в системе есть.

[EVGL]

Как вариант: включить резервирование и делать Start up на количество, которого не хватает.

[Vals]

Цитата:

Шаг №1 - планирование
Запускаем сводное планирование. Результат:
1. Производство FG_1 = 100 шт
2. Закупка M1 = 111 шт = 100/(1-0,1).
Вполне корректный результат.

Если 10% это брак готовых изделий, то результат не является корректным.
Закупка М1 111 шт это учёт отходов материалов, а не брака готовых изделий.

Соответственно правильный результат это производство 110 шт с учётом брака 10 шт.
По моему это можно настроить,надо вспомнить, как


Оффтоп: Когда пришла партия японских комплектующих, комиссия была удивлена отсутствием бракованных деталей, так как в проекте заложено 5%. В ответ на рекламацию японцы прислали аккуратно завёрнутые детали с надписью типа "считайте это браком".

[EVGL]

Цитата:

Сообщение от Vals

Соответственно правильный результат это производство 110 шт с учётом брака 10 шт. По моему это можно настроить,надо вспомнить, как

В стандарте нет опции непосредственного завышения чистых потребностей. Для этого используется процент брака на [последней] операции.

Starling, как обычно, прав. В отличие от резервирования мощностей, система не реагирует оперативно на отклонения плана от факта по выходу ГП или потреблению материалов.

[S.Kuskov]

Цитата:

Сообщение от S.Kuskov

Брак и заказанное количество в производственных заказах

тут я как-то задавался подобным вопросом...

Цитата:

Сообщение от Starling

По производственному заказу остаются открытые складские проводки на приход 50 шт FG_1

Мне кажется именно этот момент все портит. Если получится сделать приемку брака по ПЗ, то баланс выхода и комплектации нормализуется. Правда выхода станет теперь не хватать, но благодаря этому для восполнение отраженного брака планирование сможет создать новый ПЗ с правильной потребностью в комплектации.